9:00 hrs. Diciembre 22 de 2000
Boletín
UNAM-DGCS-861
·
También las
industrias alimentaria y médica podrían beneficiarse de estos estudios
Investigadores del Centro de Diseño y
Manufactura de la Facultad de Ingeniería (FI) de la UNAM, encabezados por
Leopoldo González, proyectaron y construyeron un robot capaz de trabajar en
espacios libres de partículas para su utilización en la fabricación de
semiconductores, chips y circuitos integrados.
Leopoldo González explicó que
generalmente debido al trabajo de artefactos mecánicos y el contacto entre
materiales en la producción hay el desgaste y desprendimiento de partículas que
pueden ocasionar el mal funcionamiento de componentes para computadoras, como
los chips que se imprimen sobre obleas de silicio y en los cuales una partícula
minúscula puede propiciar que su funcionamiento no sea adecuado. Los costos que
eso significa son muy altos, pues las obleas de silicio son muy caras, precisó
el académico.
Actualmente, indicó, este
robot construido en los Laboratorios de Ingeniería Mecánica esta a prueba para
medir y determinar cuáles son los niveles de emisión de partículas derivadas de
su funcionamiento normal.
El propósito es conocer el
número de ciclos al cual el funcionamiento del dispositivo deja de ser óptimo
en ambientes donde se requiere que no existan partículas, tarea en la que se
utilizan instrumentos de medición de alta precisión, como un contador de
partículas láser.
Leopoldo González señaló que
el robot funciona mediante movimientos rotatorios en un espacio fijo y con un
mecanismo de vacío que le permite sujetar las obleas y trasladarlas a otro
sitio, en trayectoria circular, sin que existan mecanismos que opriman las
obleas o que a través de la fricción puedan ocasionar desprendimiento de
partículas.
Al analizar por separado los
mecanismos del robot, se encontró que el dispositivo rotatorio, que espera a
base de un elemento denominado “rodamiento de bolas”, al cabo del tiempo puede
ocasionar fricción y desgaste.
De acuerdo a los estudios
realizados por los especialistas universitarios, agregó, los rodamientos de esa
articulación dejan de ser totalmente limpios después de 90 horas de trabajo
continuo, lo que significa que tiene un tiempo limitado de uso.
Esta clase de productos se
venden normalmente como no generadores de partículas contaminantes, pero casi
no existe información acerca del tiempo de uso después del cual ya no son
confiables para la industria y pueden generar contaminación.
Los requerimientos de limpieza
para los espacios en los que se elaboran productos tales como los chips, las
sustancias inyectables que ingresan directamente al torrente sanguíneo y la
leche en polvo, son cada vez más rigurosos y en ello radica la importancia de
estas investigaciones, afirmó.
Entre los proyectos de este
grupo de investigadores, figura el determinar el desgaste de una polea de
aluminio que funciona con una banda de poliuretano, para establecer su grado de
contaminación y en qué aplicaciones podría utilizarse.
Leopoldo González sostuvo que
industrias tan importantes como la alimentaria, la farmacéutica y la médica se
verán beneficiadas con estas investigaciones.
En el caso de la industria
médica, las pinzas utilizadas en las intervenciones quirúrgicas sufren
rozamiento a través de su uso, por lo cual también podrían generar partículas
susceptibles de provocar infecciones en los pacientes.
El robot para transportar
discos de silicio fue fabricado con recursos del Programa de Apoyo a Proyectos
de Investigación y de Innovación Tecnológica (PAPIIT), de la Dirección General
de Asuntos del Personal Académico (DGAPA).
--- o0o ---